在回转支承的使用中，造成回转支承锈蚀的原因有很多，比较复杂，并且对于生锈的回转支承也会严重影响到设备的正常使用，甚至可能会使得设备发生定的损坏，所以，预防回转支承生锈就显得尤为必要。那么，回转支承发生锈蚀到底是因为什么呢，我们该如何预防以及保养呢？龙马的技术人员来给大家支几招，希望能够给大家提供帮助。
锈蚀原因
1、在回转支承的生产过程中，有些企业没有严格按照正确方法进行生产，从而导致生产的轴承质量不过关
2、有些生产企业为了获取更大利润，很可能会使用不纯正的材料进行制作，从而使得轴承质量下降。
3、回转支承使用的防锈润滑油、清洗煤油等质量达不到工艺技术规定的要求。
4、防锈纸、尼龙纸（袋）和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求，当然这也是造成锈蚀的因素之。
5、由于使用环境的恶劣，导致回转支承在使用过程中没能够及时进行清理，得不到合理的保养，从而发生锈蚀。
预防措施
1、浸泡法：也就是将些小型轴承浸泡在防锈油脂中，油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。这样可以使其表面粘附上层防锈油脂，从而减少生锈的几率。
2、刷涂法：刷涂时注意均匀的涂抹在回转支承表面，更不要产生堆积，当然也要注意防止漏涂，这样才能均匀防锈。
3、喷雾法：些大型防锈物不适合采用浸泡法涂油，般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油。此种方法必须采用完善的防火和劳动保护措施。
保养方法
1、在使用回转支承之前，应该对产品进行添加充足的润滑脂。
2、根据回转支承的类型不同，定期添加润滑脂。
3、使用过程中应经常清除回转支承表面的杂物，检查回转支承密封条是否老化、干裂、破损或者脱离，若有其中之情况发生，应及时更换密封条，防止滚道内进入杂物和润滑脂的流失，更换后应涂抹相应的润滑脂，避免滚动体和滚道拉毛卡死或锈蚀。
4、回转支承在使用中，禁止用水直接冲刷，避免水进入滚道造成生锈；严防较硬异物接近或进入啮合区，以免造成齿部受伤或不必要的麻烦。
以上就是回转支承在使用过程中的造成锈蚀的原因以及日后我们该怎样预防和保养，希望大家能够予以参考并使用，来延长回转支承的使用寿命。
