转盘轴承也称为回转支承，都能承受机械的径向力，轴向力，保证机械能正常的运行。般情况下，转盘轴承在包装中会在内，外滚道涂抹防锈润滑油，后用缠分子化合物塑料薄膜，复合牛皮黄纸，再缠工业缠包带施行内包装，防止转盘轴承在环境中出现生锈问题。那安装转盘轴承应该注意些什么，后期使用中我们该如何维护呢？别急，让我们跟着龙马的业人员学两招。
转盘轴承安装注意事项:
转盘轴承安装时，应先施行为向定位，交错拧紧安装螺钉，并查缉轴承的掉转事情状况。为了保证轴承传动平安稳当，应在安装螺钉未拧紧之前对齿轮施行牙齿咬紧查缉。拧紧螺钉时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺钉材料屈挠限的70%。安装螺钉应配用调质平垫圈，禁止运用弹簧垫圈。转盘轴承的安装完结后，投入运转，在蝉联运转时期后，应各个方面查缉安装螺钉的预紧力矩是否合乎要求，往后每蝉联运转二十天重复上面所说的查缉次。
转盘轴承安装中要对主机进行检查，要求支承件应具备足够的强度，连署面应机械加工，外表平整无杂物和毛刺。对于没有办法施行机械加工达到所要求的简单的面度的，可以认为合适而使用灌注强度大的别分子化合物塑料做补充物，来保障安装简单的面的精密度和用以减振。转盘轴承的套圈有淬火软带区，这在套圈的面上均有标记“S，安装时应使该软带位置置于非载荷区或其常载荷区。
转盘轴承作为机器当中个非常重要的零部件，机器的运转都离不开它。又因为经常受磨损 所以需要经常更换。因此对于转盘轴承的润滑养护工作就显得尤为重要，下面就由龙马轴承告诉您，怎么样润滑和维护转盘轴承。
转盘轴承的维护:
1、转盘轴承出厂时滚道内涂有少量的2号或3号锂基润滑脂，启用时用户应根据不同的工作条件、重新充满新的润滑脂。
2、转盘轴承在使用过程中，应定期加注润滑脂，般球类转盘轴承每运转100小时加油次，滚子类转盘轴承每50小时加油次，殊的工作环境，如高温、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时，应缩短润滑周期。机械长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封圈边渗出脂痕迹为止，注油脂时，应慢慢转动转盘轴承，使润滑脂填充均匀。
3、对具有内齿或外齿的转盘轴承，应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。
4、根据各工况的不同，客户可以根据具体要求选用不同的润滑脂，以的性能满足工作需要。
5、转盘轴承运转100小时后，应检查螺栓预紧力，以后每运转500小时检查次，必须保持足够的预紧力。
6、使用中注意转盘轴承的运转情况、如发现噪音、冲击、功率突然增大等异常情况时，应立即停机检查，排除故障，必要时需拆检。
7、使用中禁止用水直接冲洗转盘轴承，以防止水进入滚道，严防较硬异物接近或进入齿啮合区域。
8、经常检查密封的完好情况，如发现密封圈破损应及时更换，如发现脱落应及时复位。
