轧机轴承的润滑方法

       轧机轴承是运用在轧机上的轴承，轴承起到了至关重要的作用，没有轴承，任何机器都不可能运转。上篇，我们讲了轧机轴承的装配方法和日常维护，今天，我们来讲下轧机轴承的润滑方法，能够让您充分的了解到龙马公司生产的轧机轴承。

       轧辊轴承的润滑方法与其他滚动轴承的润滑基本致，只是轧辊轴承的工作条件比较恶劣，其工作性能能否获得有发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。

       轧辊轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑。脂润滑的润滑脂兼有密封作用，密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便，因此只要工作条件允许，轧辊轴承般都采用脂润滑。油润滑的冷却果强，并能从轴承内带走污物和水分。轧辊轴承采用油润滑的润滑方法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。

       压力供油润滑是常规转速下轧辊轴承有的润滑方式。喷油润滑是将润滑油以定的压力通过装在轴承侧的喷油嘴喷入轴承内部进行进行润滑，般应用在高速轧辊轴承，或者压力供油润滑不能满足冷却要求的场合。

       喷雾润滑是将含有油雾的干燥压缩空气喷到轴承内部进行润滑，使用油量少，由于空气的作用，冷却果强，主要用于轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊轴承，或者用于在轴承箱中不经常拆卸的轧辊轴承。

       压力供油润滑和喷油润滑都需要装设进、出油管、润滑泵、储油器，有时还需润滑油冷却器，因此，费用较高，般轧辊轴承较少采用。

       1、润滑的重要性

       轧机轴承的润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开，不致因粗糙点接触导致磨损过度而失。用户如能高度重视轴承润滑技术，则能保证在予定的工作寿命期间，仍能保持稳定的性能和旋转精度。

       2、润滑脂的种类和性能

       轧机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑，脂润滑的优点是润滑设施简单，润滑脂不易泄漏，有定的防水、气和其它杂质进入轴承的能力，因此般情况下广泛应用脂润滑。在重载、高速、高温等工况用油润滑。

       润滑脂是由基础油、稠化剂及添加剂组成。基础油的粘度对润滑脂的润滑性能起重要作用，稠化剂的成分对脂的性能，别是温度性、抗水性、析油性等有重要影响，添加剂主要用于增强润滑脂的抗气化、防锈、压等性能。

       润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类，分为锂基、纳基等多种。轧机轴承常用的是锂基润滑脂，锂基润脂的点是有较好的抗水性，滴点较高，可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。润滑脂按其流动性即针入度分为若干。针入度数值越大，表示润滑脂越软。

       内生产的轧辊轴承润滑脂，是由脂防酸和增剂复合而成的多元复合锂基脂，也适用于轧机轴承的润滑。

       3、润滑脂的填充量

       润滑脂的填充量，以填充轴承和轴承壳体空间的三分之和二分之为宜，若加脂过多，由于搅拌扫热，会使脂变质恶化或钦化。高速时应仅填充至三分之或更少。当转速很低时，为防止外部异物理学进入轴承内，可以添满壳体空间。

       4、润滑脂的更换

       润滑脂的使用寿命是有限的，其润滑性能在使用的过程中逐渐降低，磨损也逐渐增多，因此每间隔定的时间必须补充更换。

       润滑脂的补充周期与轴承的结构、转速、温度和环境等有关，应针对企业具体的工况确定。润滑脂更换时应注意，号不同的润滑脂不能混合，含有不同种类稠化剂的脂相混合，会破坏润滑的结构和稠度，若必须更换号相异的润滑脂时，应把轴承内原有的润滑脂完清除后，再添入新的润滑脂。

       以上就是龙马轴承小编为您介绍的轧机轴承的润滑方法，润滑方法的好坏，直接关系到轧机轴承的使用果和使用寿命，我们定要严格按照要求进行润滑，润滑剂的选择也是十分重要的，定要选择正规厂家的产品，如果您不了解润滑剂，可以咨询龙马轴承有限公司关于润滑剂的选择，我们真诚为您服务。